В условиях рыночной конкуренции каждая компания стремится к организации производственного процесса наиболее рациональным способом: оптимизация затрат, построение взаимовыгодных коммуникационных связей с клиентами, поставщиками, дистрибьюторами и т.д. Нередки случаи, когда компания не придает значения важности построения эффективной коммуникации с собственными сотрудниками, непосредственно производящими ценность для конечного потребителя. Неэффективная коммуникация между компанией и сотрудником не позволяет компании в полной мере раскрыть свой потенциал на рынке вследствие недостаточной удовлетворенности, лояльности и вовлеченности персонала. Концепция бережливого производства призвана помочь компании организовать производственные процессы эффективным и рациональным способом. Внедрение инструментов бережливого производства не требует больших затрат, но дает высокие результаты.
Концепция бережливого производства зародилась в Японии еще в 1930-х годах прошлого века и позволила стране достичь рекордных показателей в промышленности за сравнительно короткое время. Эта концепция основывается на постоянном стремлении предприятий к сокращению всех видов издержек, максимальном вовлечении каждого сотрудника в рабочий процесс и ориентации на конечных потребителей. Свое продолжение эта концепция получила в СССР, где ее развивали в Центральном институте труда. Как эти принципы применяются и адаптируются под российские реалии, рассказал директор компании ООО «Биолит» Валерий Петрович Сергун.
– Почему ООО «Биолит» решил стать участником национального проекта «Производительность труда»?
– Для нас тема, связанная с бережливым производством, не нова. Отдельные инструменты этой системы мы у себя уже применяли. В последнее годы компания сильно развивается, приходят новые сотрудники с высокими компетенциями и нам необходимо совершенствовать производственные процессы, пересматривать регламенты работы. При поддержке экспертов РЦК мы сможем сформировать у себя новую внутреннюю проектную команду, закрепить ответственных лиц по всем направлениям, организовать процесс обучения сотрудников, провести диагностику, направленную на выявление потерь. Мы определили ключевую ценность для компании и сотрудников – помочь сберечь время и ресурсы. И тогда же поставили перед собой цель внедрить философию бережливого производства. В этом случае без системного подхода и масштабной поддержки нам было не обойтись. В 2023 году мы получили возможность пройти конкурсный отбор и стали участниками национального проекта «Производительность труда».
– Что дает вашей компании участие в национальном проекте?
– Широкие возможности по получению экспертной поддержки со стороны регионального центра компетенций (РЦК) города Томска. Это позволяет нам опираться на правильно выверенную методологию внедрения бережливого производства. Один из огромных плюсов, который я могу отметить, как пользователь ресурса, – доступ к Академии производительности, где размещены качественные и понятные подборки обучающих курсов. Немаловажно также, что участие в этом проекте нашей компании финансируется за счет государства.
– Сколько времени занимает комплексная реализация проекта и каковы его основные этапы?
– Комплексная реализация займет около трех лет. Наиболее плотное взаимодействие с экспертами происходит сейчас на первом этапе, который занимает шесть месяцев. Он включает организационную подготовку, обучение руководителей и рядовых сотрудников компании. Мы должны за это время реализовать пилотный поток, создать системы подачи и обработки предложений, наладить работу проектного офиса и организовать информационный центр. В следующие 2,5 года будет идти самостоятельная работа, которая включает тиражирование результатов пилотного потока в рамках всей компании и дальнейшую оптимизацию процессов. Но и в этот период у нас будет поддержка РЦК.
– Что дает компании внедрение принципов бережливого производства на выбранном пилотном потоке?
– Это может дать существенный экономический эффект. Чем меньше времени мы тратим на производство одного продукта, тем лучше. Опыт, который мы получим, послужит основой для его последующего масштабирования на все остальные подразделения компании.
– Как вы оцениваете результаты внедрения бережливого производства в вашей компании в целом?
– Пока можно говорить лишь о наших ожиданиях, так как мы еще в начале пути. Самым главным результатом участия в национальном проекте и внедрения принципов бережливого производства будет развитие корпоративной культуры. А далее предстоит непрерывный путь к улучшению. Ключевая задача для нас – научиться смотреть на свою работу через призму философии бережливого производства. Это должно привести к увеличению производительности труда.
– Насколько активно сотрудники компании вовлекаются в участие в нацпроекте?
– Они активно вовлекаются. Хотя в процессе масштабных изменений любая организация сталкивается с внутренними вызовами. Мне как руководителю необходимо объяснить новую парадигму сотрудникам так, чтобы они ее поняли и приняли. Нужно показать персоналу, что для развития важно менять свои привычные действия, которые не всегда эффективны. С помощью экспертов РЦК мы подготовим тренеров по бережливому производству. Их основная задача будет передавать свои знания на местах, развивать культуру бережливого производства.
– С какими еще вызовами и сложностями вы сталкиваетесь при реализации нацпроекта?
– Ключевые вызовы лежат у нас в области мышления, изменения поведения человека. Не секрет, что некоторые подразделения говорят, что внедрением инноваций занимаются те, у кого для этого есть много времени. Однако на практике бережливым производством зачастую занимаются подразделения, которые понимают, что, внедрив новые инструменты, они получат больше времени на решение других задач. Новый функционал, который появится у сотрудников, позволит им выполнять свою работу иначе и более эффективно. Если говорить об организационных моментах, то здесь особых сложностей у нас не возникало.
– Каких результатов ООО «Биолит» ожидает по итогам участия в национальном проекте?
– Для нас самое главное – создать и развивать в дальнейшем нашу культуру непрерывных улучшений. Мы крайне довольны нашим стартом и работой с РЦК.